Sintavia, LLC
Lindsay Lewis
+1 954.474.7800
يمثل النظام قفزة هائلة إلى الأمام على صعيد الإنتاجية والأداء لتطبيقات صهر طبقة المسحوق
(BUSINESS WIRE)-- أعلنت اليوم شركة Sintavia, LLC الرائدة عالميًا في مجال تصنيع المكونات الرقمية بالكامل لصناعة الطيران عن تسليمها أول طابعة صناعية ثلاثية الأبعاد متعددة الليزر مزودة بأنظمة الليزر الليفي من نوع AFX من شركة nLIGHT والتي تتيح تشكيل الأشعة لتحسين كفاءة الطباعة، في أمريكا الشمالية. تتيح أشعة الليزر المزدوجة المتطورة بقدرة 1.2 كيلوواط، المثبتة في AMCM M290-2 لمشغلي الطابعات الثلاثية الأبعاد الصناعية تعديل حجم بقعة الأشعة وتشكيلها من دون أي فقدان للطاقة وكثافة المواد، ما يزيد من كفاءة الإنتاج ويحد من هدر المواد.
صرح Brian Neff، مؤسس شركة Sintavia ومديرها التنفيذي، قائلاً: "نفتح أذرعنا مرحبين بهذه الإضافة الجديدة إلى أسطول الطابعات الفاعلة لدينا". "على مدار الأعوام القادمة، وفي ظل تطويرنا وتطبيقنا لهذه التكنولوجيا الجديدة، نتوقع أن نتمكن من طباعة مكونات بسُمك طبقة 150 ميكرومترًا أو أكثر من دون فقدان أي من خصائص المواد، ما يؤدي إلى زيادة كبيرة في إنتاجية طابعاتنا المثبتة. ثم إن أفضل ميزة في نظام nLIGHT، بمجرد اختباره بالكامل، أنه يمكن تركيبه على طابعات من نوع EOS وAMCM الأخرى الموجودة باستخدام الحد الأدنى من المعدات الجديدة."
صرح Martin Bullemer، المدير الإداري لشركة AMCM, GmbH، قائلاً: "نحن نرى أن شركة Sintavia هي المكان الأمثل لاستضافة أول نظام nLIGHT مزدوج في الولايات المتحدة". "إنها شركة تتمتع بقدرات متكاملة على صعيد تقنيات التصنيع الإضافي، بما في ذلك مختبرات الاختبار الواسعة النطاق، لذا فإنها تتمتع بالإمكانات اللازمة للمساعدة على تطوير وتعزيز قدرات تكنولوجيا تشكيل أشعة الليزر من nLIGHT".
توفر أنظمة تشكيل أشعة الليزر، مثل nLIGHT قفزة نوعية على صعيد إنتاجية الليزر مقارنةً بالليزر الجاوسي الذي يُعد المعيار السائد في صناعة التصنيع الإضافي بتقنية صهر طبقة المسحوق (PBF) اليوم. إضافةً إلى ذلك، تتيح ميزة تشكيل الأشعة صهر المواد الكثيفة بالكامل عند قُطر يزيد بمعدل أكثر من ثلاث مرات عن أنظمة الليزر القياسية، ما يعني أن سماكة الطبقة القياسية المستخدمة حاليًا في الصناعة (عادةً 30 إلى 45 ميكرومترًا) يمكن مضاعفتها بمقدار ضعفين أو ثلاثة أضعاف من دون التأثير على مستوى أداء المواد. وفي الوقت نفسه، وبما أنه يمكن الآن طباعة مكون باستخدام طبقات أقل، يتم إنتاج كمية أقل من المواد المكثفة (نفثات بخار المعادن الناتجة من عملية صهر طبقة المسحوق (PBF)). وتجدر هنا الإشارة إلى أن المكثف هو المنتج الثانوي الأكثر تعقيدًا في عملية صهر طبقة المسحوق (PBF)، وقد أفادت الدراسات أن استخدام أشعة ليزر تشكيل الأشعة من nLIGHT يمكن أن يقلل هذه النفايات بنسبة تصل إلى 70%. وأخيرًا، وعن طريق إذابة الطبقات الهيكلية الأكثر سمكًا من دون فقدان الكثافة، تحدث زيادة في حجم الجسيمات في الاتجاه المحوري، ما يؤدي إلى تحسين كفاءة المواد، وخصوصًا لتلك التطبيقات ذات متطلبات مقاومة التمدد البطيء العالية.
نبذة عن Sintavia
تعد Sintavia شركة رائدة في مجال تصنيع المكونات الرقمية بالكامل تزود صناعة الطيران والدفاع بمنتجاتها المتميزة. تعتمد الشركة على منهج التصميم الشامل المتكامل وقدرات التصنيع الإضافي الفائقة، ناهيك عن إمكانات الإنتاج الرقمية الرائدة، لتوفير مكونات الطاقة والديناميكا الحرارية من الجيل التالي، مثل المبادلات الحرارية، وغرف الاحتراق، والمضخات، إلى الشركات الرائدة في مجال دمج الأنظمة على مستوى العالم. هذا، وتتضمن المكونات التي قامت شركة Sintavia على تصميمها وتصنيعها باستخدام تقنية التصنيع الإضافي أول مكونات معدنية مصنوعة بتقنية التصنيع الإضافي (AM) يتم تركيبها في طائرة مقاتلة وغواصة تعمل بالطاقة النووية. لمزيد من المعلومات، الرجاء زيارة http://www.sintavia.com
إن نص اللغة الأصلية لهذا البيان هو النسخة الرسمية المعتمدة. أما الترجمة فقد قدمت للمساعدة فقط، ويجب الرجوع لنص اللغة الأصلية الذي يمثل النسخة الوحيدة ذات التأثير القانوني.
صور / وسائط متعددة متوفرة على : https://www.businesswire.com/news/home/54217362/en
Sintavia, LLC
Lindsay Lewis
+1 954.474.7800